Stål med hög kolhalt har gått sönder många gånger, till exempel axlar av 45# stål, som går sönder efter en kort tids användning. Att ta prover från de spruckna delarna och göra metallografisk analys är det ofta omöjligt att hitta orsaken, även om det är långsökt att hitta några orsaker, det är inte den faktiska orsaken.
För att säkerställa högre hållfasthet hos vissa rostfria stålmaterial måste kol tillsättas till det rostfria stålet och järnkarbider kommer att fällas ut. Ur en elektrokemisk synvinkel fungerar järnkarbid som en katod för att accelerera den anodiska upplösningsreaktionen runt substratet. Ökningen av volymfraktionen av järnkarbider inom mikrostrukturen tillskrivs också karbidernas låga väteöverspänningsegenskaper.
Radon genereras lätt och adsorberas på stålets yta. När syreatomer infiltrerar stålet kan volymandelen radon öka, vilket avsevärt minskar motståndet mot syreförsprödning av materialet.
Ju högre kolhalt, desto lägre syrediffusionskoefficient och desto högre syrelöslighet. Forskare Chan föreslog en gång att potentialen för utfällningar (som fällplatser för väteatomer) och olika gallerdefekter såsom porer är proportionella mot kolhalten, och ökningen av kolhalten kommer att hämma diffusionen av syre eftersom den specifika syrediffusionskoefficienten är också lägre.
Eftersom kolinnehållet är proportionellt mot vätelösligheten, ju större volymfraktion av karbider som väteatomfällor, desto mindre vätediffusionskoefficient inuti stålet, desto större vätelöslighet, och vätelösligheten innehåller också information om diffunderbart väte, så väteförsprödningskänslighet, med ökningen av kolhalten, minskar diffusionskoefficienten för väteatomer och ytsyrekoncentrationen ökar, vilket orsakas av minskningen av syreöverspänningen på stålytan.
