Som en viktig komponent inom det mekaniska området,gjutgods av titanhar använts i stor utsträckning. Jämfört med traditionella metallgjutgods har titangjutgods fördelarna av att vara lätta, starka och korrosionsbeständiga och har därför viktiga tillämpningar inom flyg, rymd, bilar, medicin och andra områden. Men när man använder titangjutgods är materialval och provning mycket viktiga länkar. Dessa två aspekter kommer att utvecklas nedan.
Materialval för titangjutgods
1. Typval av titanlegering
När du väljergjutmaterial av titan, olika titanlegeringar måste väljas enligt den faktiska applikationsmiljön. Det finns för närvarande många typer av titanlegeringar, såsom + typ, typ, typ och andra typer. Bland dem används ofta TA2, TA6V, TC4, Ti-6242, etc.
TA2 titanlegering är en vanlig titanlegering med god bearbetbarhet, svetsbarhet, hög plasticitet, bra låg temperatur, mikrokorrosion och motståndskraft mot het ånga.
TA6V-legering är en typisk + titanlegering med hög hållfasthet, korrosionsbeständighet och utmattningsegenskaper, och används ofta inom flyg- och rymdområdet.
TC4-legering är en relativt enhetlig sammansättning bland + titanlegeringar och har höga mekaniska egenskaper och god korrosionsbeständighet.
Ti-6242-legering är en titanlegering av typ med hög hållfasthet, hög plasticitet och goda termiska expansionsegenskaper och används ofta inom flygtillverkning.
2. Renhetskrav för titanlegeringar
Titanlegering är sammansatt av titan och andra metalliska element. Renhetskraven har stor inverkan på de mekaniska egenskaperna, fysikaliska egenskaperna och processegenskaperna hos titanlegeringar. Den totala mängden föroreningar som motsvarar renhet måste vanligtvis vara mindre än 0,1 %.
3. Påverkan av andra produktkrav
När du väljergjutmaterial av titan, måste även inverkan av andra produktkrav på materialet beaktas. Faktorer som produktprestandakrav och användningskrav, produktionsprocessstatus och utvecklingstrender kommer alla att påverka valet av material.
2. Besiktning av titangjutgods
Utseendeinspektion av titangjutgods
Vid tillverkning av titangjutgods måste först visuell inspektion utföras för att hitta motsvarande defekter. Utseendeinspektion kräver observation med blotta ögat först och sedan mikroskopisk inspektion med ett förstoringsglas eller mikroskop för att fastställa inspektionsdata för titangjutgods.
2. Röntgendetektering
Röntgeninspektion är en beröringsfri inspektionsmetod som kan användas för att upptäcka inre defekter i titangjutgods. Genom röntgenstrålar som kommer in i titangjutgods och registrerar absorptionen av röntgenstrålar av titangjutgods, kan interna defekter hos titangjutgods upptäckas.
3. Ultraljudstestning
Ultraljudstestning är också en beröringsfri testmetod, lämplig för att upptäcka ytdefekter och inre defekter. Ultraljudstestning kräver användning av specialiserade ultraljudsonder för att använda energin från ljudvågor för att upptäcka materialdefekter.
4. Magnetisk partikeltestning
Magnetisk partikeltestning är en viktig metod för att upptäcka ytdefekter hos titangjutgods. Den använder magnetiska partiklar som medium och sprejar dem påytan på titangjutgods. De magnetiska partiklarna samlas på ytan av titangjutgods genom inverkan av ett magnetfält och upptäcker därigenom ytdefekter.
5. Beläggningsinspektion
Beläggningsinspektion är upptäckten av defekter som beläggningsvidhäftning, yttopografi och textur. Beläggningsinspektion använder vanligtvis optiska mikroskop, svepelektronmikroskop och andra inspektionsmetoder.
6. Rutinmässig fysisk prestationstestning
Konventionell testning av fysiska egenskaper är för testning av mekaniska egenskaper, testning av kemiska egenskaper, testning av termodynamiska egenskaper och andra aspekter avgjutgods av titan. Vanligt använda konventionella fysiska egenskaperstester inkluderar dragtester, slagtester, hårdhetstester, kemiska tester, etc.
