Hur kan man förbättra ytkvaliteten och prestanda hos titanplattor?
En betydande egenskap hos titanplåt är korrosionsbeständighet. Detta beror på att dess affinitet för syre är särskilt stor, kan generera ett lager av tät oxidfilm på ytan, kan skydda titan från mediakorrosion, i sura, alkaliska, neutrala saltlösningar och oxiderande medium har en mycket god stabilitet än den befintliga rostfria stål och andra vanliga icke-järnmetaller korrosionsbeständighet är bra, och även kan jämföras med platina.
Kvaliteten på titanplattan bestäms till stor del av smältningsprocessen, inklusive den kemiska sammansättningen av titan, titanvattnets renhet (gas, skadliga element, inneslutningar) och kvaliteten på det gjutna ämnet (sammansättningssegregering, avkolning och dess yttillstånd ), som är just de viktigaste kontrollpunkterna för smältningen.
Dessutom kräver industriell titanplåt tillräcklig härdbarhet för att säkerställa att hela fjäderns tvärsnitt erhåller enhetlig mikrostruktur och mekaniska egenskaper. Den främsta orsaken till utmattningssprickor är oxidinneslutningar i titan, och D-inneslutningar är mer skadliga för utmattningsliv än B-inneslutningar. Därför ställer utländska titanfabriker och bilfabriker på den industriella titanplåten i oxidinneslutningarna högre krav, såsom de svenska SKFs standardkrav på titan i syrehalten på mindre än 15 × 10-6, D-inneslutningar lägre än B inneslutningar. Speciellt Al2O3 och TiN inneslutningar på titan fjädern utmattning liv av de mest skadliga. För attproducera högkvalitativa industriella titanplattor, i det förflutna, använde vanligtvis en elektrisk ugn - elektroslaggomsmältning eller vakuumbågomsmältning och andra speciella smältningsmetoder.
Formsmidning av titanplåtsämnen används vanligtvis för att producera produkter med nära form och skala, följt endast av värmebehandling och skärande bearbetning av det slutliga ämnet. Gjuttemperaturen och graden av deformation är de grundläggande elementen som bestämmer arrangemanget och funktionen hos titanlegeringar.Värmebehandling av titan plåt tomma produkter fabrikär inte detsamma som värmebehandling av stål, och det har inte en avgörande effekt på arrangemanget av titanlegering. Därför har den slutliga processstandarden för fabriksformsmide av titanplattaprodukter en unik och viktig effekt.
För att tillverka titanplåtsämnen kan fabrikssmidda delar uppnås tillsammans med hög hållfasthet och plasticitet, Det är nödvändigt att göra ämnet av hela deformationen inte mindre än 30%, deformationstemperaturen överstiger inte fasövergången temperatur, och bör sträva efter att temperatur och deformation i hela deformationen av ämnet så mycket som möjligt i en enhetlig fördelning.Titanplåt blanka produkter fabrikgjutna smidesarrangemang och funktionell enhetlighet av rostfritt stålsmide. I området för metallintensiv aktivitet, efter omkristallisationsvärmebehandling, dess låga tider för de suddiga kristallerna och höga tider för de isometriska fina kristallerna; i svårigheten att deformera området, på grund av deformationen av den lilla mängden deformation eller ingen deformation, bevaras dess arrangemang ofta före deformationen av situationen. Därför, i formsmidningen av några viktiga titanplåtämnen fabriksdelar (såsom tryckluftskivor, blad, etc.), förutom att manipulera deformationstemperaturen i TB nedan och lämplig grad av deformation, manipulering av originalet ämnesarrangemang är mycket viktigt, annars kommer det grova kristallarrangemanget eller några brister att ärvas in i smidet, och detta efter värmebehandlingen inte kan elimineras, kommer att resultera i att smide skrotas.
Vald sluten formsmide metod för formsmidning av titanplåtsämnen bearbetning, eftersom trycket är stort och minskat livslängden på formen. Därför är sluten formsmidning nödvändig för att strikt begränsa volymen av originalämnet, vilket gör beredningsprocessen rörig. Om man ska välja sluten formsmide, från kostnaden och processen genomförbarhet av två aspekter av tänkande. Öppen formsmidning, gradförlust stod för 15 % till 20 % av den tomma delen, och klämning av en del av processavfallet (om nödvändigt enligt villkoren för formsmidning för att lämna kvar en del) stod för 10 % av den tomma delen. Relativ förlust av gradmetall är vanligtvis med minskningen av den tomma delen av ökningen av viss layoutasymmetri, tvärsnittsareaskillnad och förekomsten av svårfyllda en del av smidningarna, kan gradförbrukningen vara så hög som 50 %. Sluten formsmidning även om ingen gradförlust, men ämnesprocessen är rörig, behovet av att lägga till fler övergångar med spår, kommer utan tvekan att lägga till extra kostnader.
Titanplattans ytreaktionsskikt är den viktigaste faktorn som påverkartitanplattans fysikaliska egenskaper, titanplåtvalsning avslutas efter behovet av glödgning, och det resulterande oxiderade skiktet måste avlägsnas genom att spränga alkalibetningsmetoden för att avlägsna ytreaktionsskiktet av titanplåt. E-post:sxthsteel@sxth-group.com